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中频感应炉炼化铝铸件有什么原则?

-2019-01-26-

感应炉熔炼铝铸件是保证熔炼过程顺利进行的基础。不合理的装填会造成熔期延长、金属损失增加、电耗增加等问题。因此,必须充分注意装载工作。

 

渣库

坩埚清洗保养时,应加入底渣。在碱性坩埚熔炼中加入石灰和萤石渣,在酸性坩埚熔炼时加入碎玻璃渣。确保熔渣在熔化期间被钢覆盖。

 

填料松度

装载铝铸件时,需要下部将上部紧固松动。也就是说,为了提高加热效率(即中、下磁力线的最大密度),尽可能地发挥坩埚的中、下填充密度。上部堆密度小,熔化时有利于炉体平稳下降,减少了架桥的机会。

 

装配材料层

底部为坩埚的低温区,坩埚内应填满易熔化的炉料,如高中碳素钢块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁、铜、锰金等。

中间是坩埚的高温区。应装入高熔点、高密度的难熔材料中,如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁、钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料。

 

上半部分为坩埚的低温区,应填满钢、工业纯铁等。

返回料的材料,大质量的重质材料进入坩埚的中下部,轻、薄材料进入上部,并将材料捆绑包装。

 

炉子的等级、密度和熔点

炉料的大小取决于炉容量和电源频率。原则上,大型炉子可用于低频和大容量炉子;高频和小容量炉子,使用较小的材料块。

炉体密度大、熔点高,如钨铁、钼铁、微碳铬铁等,必须破碎成较小的料块。允许高密度、低熔点的大材料使用较大的材料。