‍‍    在铜铸件铸造企业，有一道工序好像无关宏旨，技术含量好像也不被重视，但企业老板们心里最清楚他的重要性，那就是铸件缺点补焊工序。一个铸件呈现缺点后如果作废，丢失很大，而如果补焊后使之变为合格品，其含义自不必说。但在实践生产中补焊也时时困扰着企业，铸件缺点补焊后合格，可以说变废为宝，老板乐了，质量管理人员如释负重。补焊后若仍失效，麻烦来了，一方面重复焊接、热处理等带来的丢失很大，另一方面焊接工艺拟定工程师、焊工的技术水平会遭到质疑，脸面无光。实践中也的确存在这样的情况，相同的铸件和缺点，一个铜铸件焊工补焊后探伤一次合格，而另一个焊工补焊后探伤则不通过。如果彻底怪焊工则有失公允，焊接失效的根本原因是什么？企业设有专业的焊接失效剖析工程师了么？焊接参数、焊后热处理挑选合理吗？相关专业人员定时训练做的怎么？可以说细节也就决议了企业效益的最大化，这些我们都清楚，但做起来却很难，值得考虑！‍‍

    在铸件缺点补焊工序，有两个关键人物，一个是焊接失效剖析工程师，另一个是操作焊工，前者会让铸件缺点剖析、补焊工艺流程、焊接失效剖析明白无误，后者的操作水平让铜铸件修补“一焊定音”，因而企业对他们的运用和培养应给与满足的重视。

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