铜铸件锻造生产进程是一个杂乱的综合性工序的组合，它包含许多生产工序和环节，从金属资料及非金属资料的预备，到合金熔炼，外型，制芯，合型浇注，整理，铸件消除缺点热处理致使取得合格的铸件，锻造生产进程包含下列首要工序：

1、型砂和芯砂的制备

型砂的制备进程直接影响到型砂的质量，型砂的制备通常分为原资料的预备及检验和型砂的制备及质量操控。

2、外型

用型砂及容貌等技能配备制作砂型的方法和进程称为外型。外型的方法品种许多，它取决于铸件的形状，巨细和技能请求。

3、熔炼

通过加热使金属由固态转变为液体，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其温度和成分到达规则请求的进程和操作称为熔炼。熔炼金属的设备品种较多，咱们生产铸铁渠道，机床铸件通常选用冲天炉。

4、砂型烘干铜铸件

对一些较大型或质量请求高的铸件通常采用干型浇注。例如大型铸铁渠道，机床床身铸件，机床工作台，机床铸件等。

5、浇注

将熔融金属从浇包写入铸型的操作称为浇注。

6、整理

落砂后从铸件上铲除表面粘砂，型砂和剩余金属等的进程称为整理。

7、铸件热处理

将铜铸件加热到必定的温度规模，保温一段时间，再以规则的速度冷却到恰当的温度，以取得预期的安排与功能的进程，叫铸件热处理。对铸件进行热处理的意图是为了消除铸件的锻造应力。比方铸铁渠道，机床铸件，机床工作台都要通过热处理后才干进行加工。